激烈的競争及薄利的生存環境下，工廠生産要節約成本、提高效率，就要從日常工作中提升管理、深究細節。以下就談談我們的毛料管理流程及注意的細節。
一、毛料入倉過蠟倒毛注意雜毛、線仔毛。收發毛料時要留意來毛是否顔色正确，色号缸号對應，留意毛料表面是否幹淨整潔，是否有必要的内袋包裝，毛料是否有濕水起黴等。大多數毛料在上機前都是要過蠟倒毛，倒毛時候要注意如果需要将兩個同缸毛料接起來，要将紗線頭去掉1米左右。一般情況下供應毛料的染廠都會提醒，因為該段毛料存在一定程度的撚度問題，如果不去掉，衫片在接頭位置容易形成線仔毛，造成次衫片。在毛料過蠟倒毛時，毛料深淺色必須分區，避免織出的衫片有飛毛。若是來毛時本身有雜毛，要及時提出并保留證據追責染廠，有時候工人可能不注意，或者覺得數量不多而不嚴格執行，事實上淺色特别是白色的毛料，如果有深色雜毛粘合在一起，夾在衫片裡會非常顯眼，洗水或用粘毛紙是難以清除掉的，加多一道鉗雜毛工序，既耗費時間還增加成本。
二、織機工序注意雜毛/飛毛。開織衫片時使用的間紗粗細要注意，過細或過粗都會影響縫挑操作；織衫片時要經常留意字碼、拉力情況，避免影響縫挑工序的進度及後整洗燙後的手感和尺寸；開織淺色的大貨要配用淺色的間紗，因在縫盤操作時有可能将間紗中的雜色毛線帶入衫片裡，特别是一些白色衫片，一旦沾到深色毛，就要做後續拔雜毛工作，增本降效，甚至影響到本批貨期及其他批号的貨期。
三、前整工序注意花毛、不同缸。查片時留意的是花毛、不同缸等問題，發現有此類問題可先行洗水試片查看是毛料問題還是織機問題，毛料問題則報備給毛料組跟單同事，知會供應毛料染廠作後續追究責任的記錄，問題嚴重時是有可能需要停機待處理，密切留意問題的進展。因毛料問題産生的次片等要收集整理好，以便後續跟進處理，比如追供應毛料染廠補回因問題片損耗的毛料，補償因毛料問題而産生的額外織機費用。
四、後整工序注意洗水後出現的花毛、不同缸、褪色、浮色。在大貨衫經過前整的織縫挑工序進入後整工序後。毛衫洗水工序是個很重要的環節，洗水時候出現的一些問題有花毛、不同缸、褪色、浮色（其中有個别的是毛料原因，洗水後才能發現的花毛和不同缸的問題）等，要明确責任，保障工廠利益。也有部分是因為毛料的質量問題引起的正常洗水手感達不到客人要求的，這些都需要及時報告被相關的營業、毛料組，知會給相關的供應毛料染廠，與供應毛料染廠溝通提供可行的洗水方法和需要用到的洗劑，或要求毛料染廠派技術人員到工廠現場處理解決問題。如果因毛料問題出現的花毛或者不同缸，嘗試的洗水方法仍無法改善，達不到客人的出貨要求，就有可能要考慮修色問題，這是一筆不小的費用，這費用需要明确是供應毛料染廠的責任，須由染廠承擔所有的費用。也有一些是修色處理不了的，這時候就會面對一個問題，因為花毛或不同缸導緻次衫多造成大貨要縮數，這樣情況一般要綜合貨期和生産情況考慮，一種是縮數在客人允許範圍内，一種是縮數已超過客人允許的範圍，在貨期有時間生産情況下，将安排各部門特急處理跟進。所生産的費用知會供應毛料染廠負責；如果貨期趕不及補織，将情況告知營業和客戶，由客戶作最後定奪，複回具體解決方案，此類情況是有可能補毛料補織夠訂單數量後寄給客戶。同時在各工序的作業中也會發現有一些如針路、油污、混缸等的次衫問題，此類屬于工廠自身的失誤，責任屬于工廠承擔，而且此類問題在生産過程中認真對待是可以減少或避免的。
一件合格的成品毛衫，有着幾十道大小工序組成，每個工序都關乎到産品的質量與産量及成本問題。細節往往起到了決定性的差距。俗話說“小事成就大事，細節成就完美。”所有的事情都是由一點點的細節積累起來的，許多的問題也是因為一些細節不夠重視引起的。讓我們都把握細節，做細節的主人吧！
