金年会

1 2 3 4
正文
困難重重 如何出招

評論      本報評論員

     現場管理是企業管理的關鍵一環,現場管理混亂的企業很難生産出高質量的産品,因此為确保生産有序、勞動有效、物料節約、環境整潔,我們必須從以下幾個層面全方位強化現場管理:

     第一、人員管理。生産現場管理的核心是人。如果人員缺乏安全意識、缺乏相應的操作技能,就容易引發事故。因此首先要對員工進行培訓,一是從思想意識的培訓,讓員工認識到安全的重要性及事故危害。二是規章制度培訓,讓員工了解安全操作規程,并現場進行督導。三是現場培訓,在生産現場發現問題,通過示範,告訴員工如何解決問題。例如,發現員工的違規操作,比起一味批評甚至罰款,示範正确做法并告訴他不這樣做可能造成的危害,更容易被接受并執行,問題才能真正解決。

  第二、物料管理。生産前的準備工作要充分,生産過程中要對生産進度及物料進度及時跟進和溝通協調,把好“三關”即生産使用量、生産損耗量、成品出貨量,控制物料損耗,提高備料準确率。除此之外,織壞的衫片及時拆取利用及拉邊的線頭不能留太長等,也能夠減少物料損耗。二是制訂質量标準,設定不合格産品的基數,并對每月各班一次合格率完成情況進行統計、分析、評比、公布,提高員工的責任心,減少次品和返工。

  第三、環境管理。生産車間管理者應結合“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”的6S管理思想,以現場管理為出發點,營造良好的生産環境。一是對生産現場的物品進行分類,将與生産無關的的物品清理出去,将有用的物品分類定置擺放,保持數量、質量清晰,井然有序,取放方便。二是自覺地把生産、工作的責任區域、設備、工位器具清掃幹淨,營造和保持整潔、明快的生産、工作環境,讓提高生産效率。三要幫助員工養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動的精神。比如在生産現場,所有的員工都能夠相互幫助、相互尊重,那麼整個車間就會形成一個非常和諧的氛圍。通過現場整理、整頓和日常培訓,改善工作習慣,明确并暢通安全、消防、用電等通道,持續對生産區域進行自查與互查,并嚴格按照各項操作規程運作,在保證生産現場幹淨、整潔、有序的同時,對責任區域内的安全隐患做到“早發現、早整改、早安全。”。

  第四、質量管理。質量是企業的生命,是發展之基。我們應該從四個方面來抓好質量:一要嚴格按照各個生産流程的工藝要求,嚴把質量關。二是減少因設備的問題而造成的質量問題。比如大電機破洞、成打花針等;縫盤嚴重漏眼問題。這些都是設備不良造成的。操作者必須每班照例進行保養,做好班前檢查,班中注意檢查設備運轉是否正常,班後清掃、維護,發現隐患及時排除。三是提高現場把控,現場管理人員要多監督、勤巡查,才能及時發現問題,第一時間消除生産異常,保證正常生産減少時間和能耗的浪費;一線員工是負責産品質量的“第一把手”,現場管理人員要從他們的角度出發去考慮問題,幫助員工從操作中找到問題,尋找合理的方法解決,同時,被實踐認可的行為要不斷重複、不斷提醒,變成習慣,管理者和員工就會自覺按照這樣的思維去做,生産管理也就順利多了。另外,發現問題,要及時理順崗位之間有異議的地方,誰的責任誰承擔,處理的結果必須公正、透明,讓所有員工都能夠清楚的看到和感受到“質量問題面前人人平等”,營造公平、合理的生産現場管理氛圍,如此,員工都會自覺的減少操作過失,實現産品質量的穩步提高。

  現場管理不是個人行為,需要全體員工共同努力和參與。隻有每位員工都樹立起“從我做起”、“從身邊做起”的意識,才能優化公司生産環境,做好現場管理。當前,公司面臨着嚴峻的市場考驗,在這種形勢下,我們更應該做好現場管理,并以良好的現場管理推動生産發展。


http://liyahe.com http://ruanbaoyly.com http://zhongliang365.com
XML 地圖