2006年，連續兩年在南泉進行暑期實習的我正式加入南泉。為打磨我們這群剛入行的新兵，公司領導把我們安排到一線曆練，我畫過紙樣、做過車工、做過一線管理、也參與過生産線的改良。我很明白，這些既是學習技術的必經之路，更是考驗，考驗心态、考驗學習力、也考驗我們是否能夠适應和融入這個集體。
緊接着我又被選送參加金年会工業培訓中心第24期輪訓班。一個月時間裡，企業文化管理、人力資源管理、成本管理、質量管理等課程，為我們推開了企業管理之門，獲得了從實踐到理論、從技術到管理的提升。可以說，集團的内訓，讓我完成了初入職場的第一次進階。
2008年，南泉成立了以莊總為帶頭人的IE改革小組，我與同事們一起應用IE理念，重新規劃生産流程，合理配置資源，實現降本增效。這其中當然遇到過諸多困難，但我們通過不斷學習和思考，解決了問題，也積累了經驗。由知到行，由行到精，我完成了職業生涯的第二次進階。也正是這段不一般的經曆，帶給我不一般的成長,為我後面有幸成為内訓師埋下伏筆。
2016年，培訓中心從各公司選拔“學有專精、術有專攻”的同事組成内訓師團隊，通過實踐經驗的分享，幫助大家更好地理解新技術、新理論，提供新思路，解決新問題。因為在IE應用方面的經曆和經驗，我和秋明也成為其中一員。初任内訓師，心裡是虛的——讓我做，我會，但是讓我說，就不知道如何入手了。為了幫助我們盡快進入角色，培訓中心的領導和同事們與我們一起研讨和設計了各種授課方案。
由于缺乏授課經驗，初期授課也并不是一帆風順。為此我們不斷與學員們探讨、抛出問題、收集反饋，對課程做了大量有針對性的補充修訂。例如在第38期輪訓班，我以IE理念為導向，結合南泉有關案例展開授課，課後學員提出希望有更多跟毛衣生産相關的案例。
從IE理念和手法角度來說，它是不分毛衣和制衣的。但不可否認，那隻是理論上的互通。為此，在到南江交流之前，我們也提前到現場，收集有關資料作為案例，随後的課堂交流和課後反饋表明，這個“跨行案例”講解頗有成效，也為在緊随其後的南源和南湖IE專修班交流課件提供了寶貴的資源和經驗。到第39期輪訓班，我已對課件做了第四次修訂。
授課模式不斷疊代，授課内容不斷調整，在培訓中心的組織下，我們把課堂辦到各公司，在生産現場零距離的探讨；與時俱進的課程内容也持續催化課堂上的化學反應，讓學員們能夠更快更好地學以緻用。38期輪訓班學員反饋：IE手法的使用，讓她們在日産量預算的誤差從10%降低到5%。39期輪訓班學員則記錄道：培訓後IE手法的運用，使她們的手工蝴蝶結生産效率提高了50%。
這是對我們授課成果的肯定，也提醒我們教學不能脫離學員需求和生産實際，更令我深刻體會到教和學是相輔相成的，教是最好的學，同樣學後也要善于傳教。
從受益者到傳道者，擔任内訓師的經曆，是我職業生涯中的第三次進階。
學習型組織建設，要靠全員都肯學、善學、能學，感謝集團和培訓中心為大家搭建了學習的平台；感謝所有内訓師，無私地将自己的經驗心得分享出來；也感謝同頻的你我，在教中學，在學中教，共同完成學習提升的閉環，在摸索、碰撞中共同進步、共同成長！
在這企業發展乍暖還寒的時刻，更是需要我們齊心協力，持續精進、共渡難關!
