面對國内外經濟形勢及中美貿易戰的影響，現在訂單大幅度減少，公司同樣面臨生存的痛苦和考驗。
各部門也應該改變觀念，積極努力去應對，通過提升生産管理等方面來降低成本，外部的環境我們無法改變，但是公司内部的提升我們是可以做到，隻要多些用心管理，我們一定能夠突圍而出，逆勢而上。現提出以下幾點：
一、改變觀念。管理人員要增強成本意識，并通過班組小會議等形式，提高員工的節約理念，幫他們掌握節約的辦法。與此同時，要合理安排生産計劃，加強團隊配合與品質管理，減少無謂浪費。
二、通過技術改良，降低成本。針對每款大貨，通過技術改良，改變生産工藝做法，而達到減少生産時間與成本，注重以較少的投入，求得較多的回報。
三、提高收發系統的數據準确性。近年來，收發系統數據嚴重不準确，數據不準是非常緻命的，尾數和回頭不了而之，造成縮數少走貨和多數不能走貨現象。應從織機工序開始落實仔細核對數據的準确性，存在誤差的情況下與上道工序及時确認清楚，每個工序應及時核對清楚數據的準确性。
四、機器設備的維護與保養。後整洗水部門機台零件損壞頻繁，主要是機台年久老化原因，修理維護成本高，建議：年底更換大容量的洗衣機和烘幹設備，條件允許下安裝一台小型洗衣機用于洗辦之類用。開啟小型電爐，合理利用，減少浪費。
五、提高産品質量，降低成本。不能滿足客人要求的産品所要進行返工産生的主要原因：A、産品質量達不到客人要求，B、大貨設計存在缺陷。由此，我們要加強品質管控，在源頭就控制不合格品流入生産後道工序，提高産品合格率，少出次品，可以直接降低生産成本。
六、提升生産管理，降低成本。各工序部門應該全面檢查本工序内的浪費行為，并進行整改。目前有些措施是有效的，可供大家參考：如清掃空調上的毛塵，既保證制冷又省電；控制開關時間，減少電、氣的損耗，降低成本；充分發揮部門生産力和自檢能力，制定查補分工責任，控制成本；燙衣部門員工合理使用抽氣功能，長時間離開工作台，須關掉開關和抽氣；規範燙闆管理，避免損耗浪費……
節約控制是一種意識，需要每個人将減少浪費與自身的工作有機結合，做到消除浪費從小處抓起，在細節處精益求精。
